Бутылки из пвх нужно научиться отличать их от пэт бутылок

Содержание
  1. Как сортировать пластик для переработки и что обозначает его маркировка?
  2. Зачем нужна сортировка?
  3. Как прочесть маркировку?
  4. Подготовка пластиковых отходов
  5. Дальнейшая судьба вторсырья
  6. по теме
  7. Заключение
  8. Переработка пластиковых бутылок и использование вторсырья
  9. Основы технологии переработки отходов ПЭТ
  10. Сбор сырья
  11. Сортировка
  12. Очистка
  13. Дробление
  14. Выгрузка и расфасовка
  15. Агломерация
  16. Грануляция
  17. Оборудование для утилизации своими руками
  18. Дробилка
  19. Экструдер
  20. Применение вторичного ПЭТ
  21. Альтернативное использование пластиковых бутылок
  22. Переработка пластиковых бутылок в мире
  23. Переработка пластиковых бутылок как бизнес
  24. Анализ конкурентов
  25. Легализация бизнеса
  26. Открытие ИП или ООО
  27. Прочая разрешительная документация
  28. Подбор подходящего помещения
  29. Требуемое оборудование
  30. Вариант работы в домашних условиях
  31. Необходимый персонал
  32. Каналы приёма сырья
  33. Технология переработки пластика
  34. Каналы сбыта
  35. Вариант производства продукции из флекса или гранул
  36. Возможные проблемы и риски
  37. Затраты на открытие бизнеса
  38. Первоначальные вложения
  39. Постоянные затраты
  40. Варианты, где можно взять стартовый капитал
  41. Примерный расчёт прибыли и рентабельности
  42. Работа по франшизе
  43. Чем выгодна вторичная переработка пластиковых бутылок
  44. Где находит применение переработанный пластик?
  45. Как перерабатывают пластиковые бутылки
  46. Необходимое оборудование для переработки пластиковых бутылок
  47. Организация поставок сырья для переработки

Как сортировать пластик для переработки и что обозначает его маркировка?

Бутылки из пвх нужно научиться отличать их от пэт бутылок

В среднем для разложения пластмассы нужно от 100 до 400 лет.

Это значит, что выброшенная бутылка сгниёт в лучшем случае при жизни наших детей.

При сжигании пластиковые изделия выделяются токсичные вещества, вредные для людей и животных.

Единственное правильное решение в вопросе их утилизации – собирать и сдать на переработку. В таком случае можно не только избавиться от мусора в доме, но и внести вклад сохранение природного богатства земли, ведь пластмассу получают из нефти, угля, газа.

Каждое сданное изделие пойдет на изготовления чего-то нового, а это снизит необходимость производства новых полимеров.

О том, какую продукцию делают из вторичных полимеров, читайте тут. А сейчас поговорим о том, как сортировать пластик для переработки и как разобраться в его маркировках.

Зачем нужна сортировка?

Для начала убедитесь, что пластик принимают в вашей местности. Пунктов приема довольно много в Москве и Санкт-Петербурге, и их количество постоянно увеличивается.

В других городах также есть:

  • пункты приёма вторсырья;
  • отдельные мусорные контейнеры для пластика;
  • мобильные пункты приёма.

Дело в том, что не каждую пластмассу в доме можно сдать на переработку.

Некоторые виды пластика не могут быть утилизированы на территории России.

Если даже их поместить в отдельный контейнер для пластика, в лучшем случае они попадут в мусоросжигательный завод, в худшем – останутся лежать на земле сотни лет.

Весь пластик, который был сдан, обязательно сортируют и очищают, а это ручной труд. Домашняя сортировка пластмасс намного облегчает процесс, поэтому приемщики готовы платить больше.

Да и пункты приёма вторсырья принимают только те отходы, которые были заранее подготовлены и разделены в соответствии с маркировкой.

Как прочесть маркировку?

В конце XX века ввели маркировку пластика. Обычно она обозначается треугольником, внутри которого есть цифра, также может быть буквенный шифр.

Всё это сделано для упрощения сортировки полимеров.

Внутри треугольника могут быть цифры от 1 до 7. Они соответствуют следующим видам пластмасс:

  • полиэтилентерефталат — PETЕ (1);
  • высокоплотный полиэтилен — PEHD или HDPE (2);
  • поливинилхлорид — PVC (3);
  • низкоплотный полиэтилен — LDPE или PEBD (4);
  • полипропилен — PP (5);
  • полистирол — PS (6);
  • все другие виды пластика — OTHER – O (7).

Пластмассу с маркировкой 1, 2, 4, 5, 6 можно сдать в пункты приёма вторсырья.

Большинство точек без проблем принимает отходы с отметкой 1, 2.

А вот с изделиями под цифрами 4, 5, 6 могут возникнуть сложности.

Большая часть пластиковых отходов — PETЕ-тары (1): бутылки из под воды, соков, молока, упаковка техники и т.д. Они наиболее ценны для переработки.

Из полиэтилена высокой плотности (2), он же ПНД, изготавливают пакеты для молока, ёмкости для бытовой химии и машинных масел, контейнеры. После переработки сырьё пригодно для производства тары и упаковки.

Поливинилхлорид (3) используется при производстве:

  • стройматериалов;
  • мебели;
  • предметов декора;
  • скатертей;
  • тары для жидкостей и т.д.

Полиэтилен низкой плотности (4), или ПВД – это пищевая плёнка, пакеты и линолеум.

Медицинские шприцы, дозаторы, стаканы из-под молочных продуктов, игрушки, крышки для бутылей, контейнеры для еды состоят из полипропилена (5).

К изделиям из полистирола (6) можно отнести канцелярские товары, одноразовую посуду, теплоизоляционные материалы и т.д.

Маркировкой OTHER (7) обозначаются полиамид, поликарбонат и еще несколько менее известных видов пластмасс.

Существуют технологии переработки всех полимеров без исключения.

Однако в России могут отказать в приеме непопулярных видов пластика.

Не хотят принимать также изделия, не имеющие никакой маркировки.

Ведь пластик не всегда возможно классифицировать по внешнему виду, а переработать смешанные виды отходов можно разве что пиролизом, причем в не очень чистые и качественные продукты.

Поэтому деньги за непопулярный либо неизвестный пластик не заплатят, а его дальнейшей судьбой чаще всего оказывается утилизационная печь или полигон хранения ТБО.

Подготовка пластиковых отходов

Чтобы сдать изделия из пластика, их необходимо по мере использования сразу сортировать по типу материала, из которого он сделан.

Для этого нужно обращать внимание на донышко тары, и складывать каждый тип пластика отдельно.

В противном случае в пунктах приёма ваш «пакет с пакетами» просто не примут.

Перед тем, как дать им вторую жизнь:

  • все ёмкости, обёртки, пакеты нужно промыть;
  • у бутылок снять крышки, дозаторы, железные предметы;
  • убрать наклейки;
  • высушить;
  • уменьшить в объёме: пакеты скомкать, бутылки смять.

Обратите внимание, что маркировку бутылок нужно смотреть до того, как с них будет снята этикетка – не все производители указывают её на дне.

К тому же, разные части одной и той же тары могут быть изготовлены из разного материала. К примеру, обычная прозрачная бутылка являет собой ПЭТ (полиэтилентерефталат), а крышка — ПЭ (полиэтилен). Вместе эти полимеры не перерабатывают.

Дальнейшая судьба вторсырья

Переработка пластиковых изделий – прибыльное направление в бизнесе.

Многие предприятия, торговые центры готовы предоставлять вторсырьё бесплатно, лишь бы избавиться от мусора, который накапливается в огромном количестве.

При сборе у населения доходы во много раз превышают расходы: 1 т пластиковых изделий стоит около 10 тысяч рублей.

Предприятие выходит в прибыль через 6-12 месяцев в зависимости от метода переработки.

На небольших предприятиях по переработке полимеров в основном получают:

Гранулированный пластик в дальнейшем идёт на изготовление:

  • бутылок;
  • упаковок;
  • бытовых предметов;
  • деталей приборов и автомобилей.

Из вторичного ПВХ делают модульные покрытия для пола, парковок и садовых дорожек.

Некоторые предприятия реализуют полимерно-песчаную смесь.

Полимеры смешиваются с песком и красящими веществами. Полученное сырьё используют для производства стройматериалов:

  • садовой и тротуарной плитки;
  • гибкой черепицы;
  • бордюрного камня и т.д.

Получить пластиковые хлопья легче всего – производство их наименее затратное.

Из ПЭТ-флекса получают:

  • мебель;
  • плёнку;
  • одежду;
  • синтепон.

Вся сложность переработки пластмассы заключается только в том, что вторсырьё необходимо перебрать вручную – снять этикетки, крышки, убрать посторонние предметы, а затем вымыть.

Поэтому тщательно отсортированные и чистые отходы у населения принимают более охотно и платят за них больше.

по теме

Автор видеоролика рассказывает о том, как определить вид пластика по различным параметрам:

Заключение

В России статистика такова: 6% пластмассы идёт на утилизацию, а 94% — на свалку.  Ситуацию в стране могут изменить предприятия, которые смогут переработать всё то, что мы потребляем.

Но сортировать мусор, отнести в пункт приёма или хотя бы положить пластик в отдельный пакет рядом с контейнером – обязанность каждого.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/kak-sortirovat-plastik-dlya-pererabotki-ego-markirovka

Переработка пластиковых бутылок и использование вторсырья

Бутылки из пвх нужно научиться отличать их от пэт бутылок

Ученые-экологи со всех уголков планеты организовывают конференции и семинары, стараясь донести до людей важную тему вреда пластика, который в современном мире остается практически безальтернативным. Отказаться от него нельзя как минимум по двум простым причинам — он дешевый и широко используется во множестве отраслей.

Каждый год одна среднестатистическая семья выбрасывает около 300 кг мусора, и наибольшая его часть — пластиковая упаковка. Она разлагается двести лет, и разлагаясь выделяет в окружающую среду вредные вещества.

Существует частичное решение проблемы, как, например, использование натуральных пакетов, но полностью заменить пластиковый материал невозможно.

Именно поэтому переработка ПЭТ, а в особенности пластиковых бутылок — очень важный вопрос.

Основы технологии переработки отходов ПЭТ

Процесс переработки ПЭТ бутылок подразделяется на подготовку отходов и производство флэкса (то есть пластиковых хлопьев).

Очистка пластиковых отходов осуществляется несколькими способами, и самым простым и выгодным является промывка с помощью водных растворов. Более сложный — отмывание сырья через гравитационное разделение.

До недавнего времени было распространенным мнение, что большее количество воды лучше отмывает пластиковое сырье. Поэтому воды требовалось очень много и, следовательно, была необходима довольно сложная система очистки воды.

Однако недавно немецкая компания изобрела «сухую» технологию очищения пластиковых отходов. Специальная машина очищает измельченный флекс методом трения, из-за которого загрязнения попросту осыпаются.

Сбор сырья

В России, в отличие от некоторых стран Европы, процесс сбора пластикового сырья осложняется отсутствием централизованности. Такие варианты, как установка специальных автоматов по сбору бутылок за деньги, сразу отбросим из-за их дороговизны.

Вместо этого можно поставить контейнеры во дворах жилых домов или организовать сортировку прямо на заводе по переработке мусора. Еще один хороший вариант — сбор тары от населения за деньги. Помимо этого, возможно договориться с производителями тары о сбыте бракованного сырья.

Сортировка

Из-за разнородности пластика, его необходимо рассортировать.

Бутылки каждого цвета — прозрачные, коричневые, зеленые и синие — обрабатываются по отдельности, и из каждого цвета получается разное по качеству сырье: самое дорогое из прозрачных бутылок, самое дешевое (но самое прочное) — из черных и коричневых. Бутылки из-под масла, молока, бутылки красного цвета (с добавлением красителя) откладываются отдельно — переработать их значительно сложнее.

Очистка

Для дальнейшей работы необходима очистка с помощью специального щелочного раствора. Он избавляет тару от этикеток и клея. На этом этапе каждую бутылку необходимо освободить от крышки. Чтобы лучше промыть бутылку с внутренней стороны, её рекомендуется измельчить.

Дробление

Тщательно промытое пластиковое сырьё в специальном аппарате — дробилке — превращают во флекс, промежуточный результат переработки пластика в виде хлопьев размером от 12 до 20 мм. Можно существенно повысить качество готового сырья, если на специальной производственной линии совместить очистку и дробление.

Выгрузка и расфасовка

Несмотря на то, что флекс — не конечный продукт переработки пластика, некоторые предприниматели реализуют его на продажу. Однако, можно значительно удорожить продукт с помощью следующего этапа обработки — агломерации.

Агломерация

Далее, полученные дроблением пластиковые хлопья спекаются в комки размером от 2 до 15 миллиметров.

В процессе агломерации чаще всего используется прозрачное сырье, которое может быть переработано для пищевой промышленности, и его очистка производится несколько более тщательно. Наконец, полученные пластиковые комочки подвергаются последней операции — грануляции.

Грануляция

Завершающий этап производится с помощью специального оборудования — экструдеров. Экструдер размягчает пластик, который перемешивается и становится однородно окрашенным, вытягивается в волокна и нарезается. Такой материал — готовое сырье.

Оборудование для утилизации своими руками

Аппараты, необходимые для переработки пластикового сырья (как дробилку, так и экструдер), можно сделать самостоятельно. К счастью, в интернете можно найти подробные видео-уроки с описанием всех деталей процесса утилизации пластиковых бутылок в домашних условиях.

Дробилка

Дробилка для измельчения пластиковых бутылок не требует особенных знаний или дорогостоящего узкопрофильного инструмента (необходим только аппарат для сварки).

Речь идет о роторной конструкции. Двигатель приводит в движение ось с металлическими ножами (ротор), которые измельчают сырье. Оно попадает на сито, установленное на дне, благодаря чему флекс нужного размера отсеивается, а оставшееся сырье подвергается повторной обработке.

Принцип работы дробилок довольно схож — исходное сырье измельчается механическим путем с возникновением различных деформаций. Растяжения и скручивания производят как детали дробилки, так и еще неизмельченное сырье.

Чтобы изготовить дробилку для рециклинга своими руками, вам потребуются:

  • дисковые пилы — 20 шт. Очень важно, чтобы диски были прямыми и без трещин. Если выбрать их с разным количеством зубьев и разных форм — возможности дробилки ощутимо расширятся;
  • электродвигатель;
  • рабочий вал;
  • подшипники — 2 шт.;
  • шкивы — 2 шт.;
  • приводной ремень;
  • профиль для рамы и каркаса (отлично подойдет стальной уголок);
  • крепеж;
  • лист стали 0,8-1,5 мм;
  • провода;
  • выключатель;
  • коммутационная коробка.

Порядок работы:

  1. Собираем блок резки: на ось надеваются дисковые пилы, разделенные толстыми шайбами (гайками).
  2. Крепим на ось шкив с подшипниками.
  3. Из стального профиля свариваем опорную раму и каркас.
  4. Каркас обшивается стальным листом (важно предусмотреть отверстия под рабочий вал).
  5. Устанавливаем режущий блок; подшипники укрепляются в специальных креплениях.
  6. Ставим раму на двигатель, крепим на его вал второй шкив, регулируем натяжение ремня привода.
  7. Присоединяем провода по схеме (важно тщательно изолировать соединения).

Устройство для дробления готово к приему пластика. Специалисты рекомендуют сделать проработанный чертеж устройства, прежде чем приступать к сборке.

Экструдер

Устройство для литья пластика в изготовлении своими руками несколько сложнее, чем дробилка.

Экструдер — оборудование для беспрерывной переработки флекса в однородный сплав, а также последующего продавливания его через калибрующее устройство. Говоря проще, пластиковое сырье расплавляется и давится через формующее отверстие.

Чтобы изготовить экструдер своими руками, вам потребуются:

  • металлическая трубка с резьбой на конце 20 мм;
  • головка торцевая;
  • удлинитель для торцевой головки;
  • аппарат для сварки;
  • углошлифовальная машина;
  • тиски;
  • напильник;
  • уголок перфорированный;
  • уголок-кронштейн — 2 шт.;
  • медная трубка;
  • крепеж;
  • хомут металлический;
  • элемент нагревания;
  • терморегулятор с датчиком;
  • стекловолокно;
  • скотч алюминиевый;
  • фитинги;
  • полоса металлическая;
  • угольник;
  • дрель.

Порядок работы:

  1. Поршень. Камера устройства изготавливается из металлической трубы (обратите внимание, чтобы внутренняя стенка была без швов). Сюда будет закладываться пластик, и после нагревания он будет продавливаться через сопло. Чтобы выдавить пластик, необходим поршень из торцевой головки. Головку подберите строго по диаметру трубки и установите ее на удлинитель и приварите. Следующим шагом заварите торцевое отверстие головки.
  2. Камера. На том конце трубы, где отсутствует резьба, сделайте загрузочное окно. Далее, разметьте и вырежьте стенку и зачистите края с помощью напильника. Через эту прорезь сырье будет поступать в камеру.
  3. Элемент нагревания. Возьмите 2 нагревательных элемента по 400 Вт каждый; сделайте крепление из перфорированного уголка и прикрепите нагреватели с помощью хомутов. Установите трубку между уголками и в неё установите термодатчик.
  4. Термоизоляция. Обмотайте экструдер стекловолокном, и металлическим скотчем сверху. Это поможет избежать теплопотери и оградит от прикосновений.
  5. Установка. Используйте уголок в качестве рамы для крепления.
  6. Сопло. Вкрутите латунный переходник в качестве сопла.
  7. Рычаг. Необходимо удлинить толкатель поршня и закрепить уголки на раме. Следующим шагом прикрепите поперечную трубу к уголкам, а к поперечине — трубку с прорезью. Возьмите другой отрезок трубки: один конец нужно сплющить (и прикрепить к прорези первой трубки), другой конец присоедините к штоку поршня. Очень важно, чтобы все соединения были подвижны.
  8. Испытайте аппарат. Разогрейте камеру на 2 градуса выше температуры плавления пластикового сырья. Загрузите его.

ВНИМАНИЕ! Имейте в виду, что для работы с устройством переработки пластика необходимо хорошо проветриваемое помещение и средства защиты ввиду токсичности материала.

Применение вторичного ПЭТ

ПЭТ сырьё ценится ничем не меньше макулатуры. Один и тот же материал может перерабатываться неоднократно — что, вкупе с широкой востребованностью конечного продукта, делает вторичную переработку материала очень выгодной.

Из вторичного ПЭТ сырья можно изготовить множество разнообразных продуктов: черепицу для крыш, европоддоны, тротуарную плитку, канализационные трубы, обвязочный шпагат, комплектующие для автопрома, пластиковые емкости хозяйственного назначения, синтетические ткани, пленку для промышленности и бытовых нужд, полиэстера для текстильной промышленности, оболочки для проводов, тары и упаковочных материалов. Переработанный ПЭТ используется для производства бытовых мелочей, из полученной пластмассы делают ведра, совки, щетки, абразивные круги, ленту для упаковки товаров и новые бутылки.

Альтернативное использование пластиковых бутылок

Помимо переработки, есть масса способов дать бутылке вторую жизнь. Один из самых удивительных способов — построить дом. Впервые дом из бутылок, правда, из стеклянных, был построен в Америке в 1902, и простоял он вплоть до 1980, когда его снесли.

Чтобы построить дом из пластиковых бутылок, необходимо наполнить большое количество пластиковых бутылок песком и уложить в цементно-песчаный раствор. Возведенные стены укрепите сеткой-рабицей, надевая ее ячейки на бутылочные горлышки. Далее проложите коммуникации и отштукатурьте стены.

Существуют менее монументальные способы, которые может использовать каждый желающий утилизировать пластмассовые бутылки: вы можете спроектировать кормушку-дозатор для птиц, подставку для газет, вертикальную оранжерею, красивую шторку или подсвечник, как печать для декора, навес для парковки, кашпо для цветов, органайзер для мелочей, луковую плантацию и даже пуфик.

Переработка пластиковых бутылок в мире

К сожалению, пока ученые не нашли более экологически чистый и не уступающий пластику по полезным качествам материал, заменить его невозможно. Поэтому переработка отходов из пластика — чрезвычайно важный вопрос. Ежегодно пластиковые бутылки тоннами пополняют мусорные свалки, потому что их массово используют производители всевозможных напитков.

Как перерабатывают пластиковые бутылки в мире? В России переработка пластикового сырья не развита так же хорошо, как во многих странах Европы, а так же в Китае и Японии. С недавних пор Китай даже начал закупать пластиковые гранулы, полученные после первичных обработок бутылок, в России.

На первом этапе вторичная переработка пластиковых бутылок как бизнес требует от владельца существенных для малого бизнеса вложений. Однако в связи с обширным распространением вторичной упаковки, переработка пластика прибыльна из-за широкой доступности сырья.

Построив правильную модель бизнеса и выбрав правильный подход к его организации, предприниматель окупит все вложения довольно быстро. Ему также стоит выяснить, как в данном регионе государственные программы поддерживают такие предприятия. Это может помочь на начальном этапе.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Бутылки из пвх нужно научиться отличать их от пэт бутылок

В среднем человек каждый год производит 300 кг мусора, треть всего объёма составляют отходы из пластика. Переработка ПЭТ-сырья – работа не только благородная, но и прибыльная. Утилизация использованных пластиковых бутылок и другой тары из полиэтилентерефталата (посуды, крышек и т.д.) будет актуальной минимум 30 лет, что делает такой бизнес рентабельным.

Анализ конкурентов

До начала реализации идеи изучите рынок, определите конкурентов. Если население города не превышает 100 тысяч человек, достаточно одного предприятия, где происходит переработка выброшенных пластиковых бутылок. Но даже если подобное производство уже существует, это не повод отказываться от задуманного.

Спасти ситуацию можно изменив тип готового продукта или выбрав в качестве рынка сбыта покупателей из соседних крупных городов.

Легализация бизнеса

Переработка использованных пластиковых крышек и бутылок как бизнес не может существовать без ряда разрешений и документов. Сначала нужно заявить государству о своём намерении создать новое предприятие.

Открытие ИП или ООО

ИПООО
Регистрируется на одно физическое лицо (перерабатывать пластик можно самостоятельно)Можно зарегистрировать на несколько лиц (до 50)
Минимальный пакет документов:
  • заявление о регистрации;
  • документ об уплате госпошлины;
  • копия паспорта.
Большой пакет документов:
  • заявление о регистрации;
  • решение учредителя/протокол собрания учредителей (если больше 2-х);
  • квитанция об уплате госпошлины;
  • устав общества;
  • договор об учреждении (если больше 2-х);
  • документ о наличии юр. адреса.
Госпошлина ₽800Госпошлина ₽4 000
Регистрация ИП по месту регистрации физ. лицаРегистрация по подтверждённому юридическому адресу
Уставной капитал – нетУставной капитал – от ₽10 000 (необходимо внести в течение 4-х месяцев от момента регистрации)
Наличие печати – необязательноОбязательное наличие печати
Учредительные документы не нужныНеобходим устав
Решения принимаются единоличноРешения принимаются общим собранием
Бухгалтерский учёт не ведётсяОбязательный бухгалтерский учёт
Прибыль в свободном распоряженииРаспоряжение прибылью в рамках кассовой дисциплины
Перепродажа невозможнаМожно продать бизнес
Срок регистрации – от 3 рабочих днейСрок регистрации – от 3 рабочих дней
Период закрытия – от 2-х недельНа закрытие потребуется не менее 3-4 месяцев
Общая стоимость – 800-5 000 рублейОбщая стоимость – свыше 15 000 рублей

Прочая разрешительная документация

Для работы потребуется получить пакет разрешений и побывать во многих инстанциях:

  • Министерство экологии – лицензия на сортировку и переработку мусора (бессрочный документ) и разрешение на хранение отходов на своей территории (обновляется каждый год);
  • пожарная служба;
  • СЭС;
  • служба по контролю водного хозяйства;
  • ветеринарная и фитосанитарная служба;
  • госслужба коммунального хозяйства.

Подбор подходящего помещения

Для домашнего завода, где будет происходить переработка pet-сырья, подойдёт небольшое помещение площадью от 60 кв. м. Если масштабы предприятия велики нужно больше пространства – от 500 квадратных метров.

Обязательное условие для обоих вариантов – наличие дополнительного места для складирования поступающего мусора и хранения готовой продукции.

Строение должно быть подключено к необходимым коммуникациям – водопроводной/электросети, канализации, системе вентиляции т.д.

Сэкономить можно на аренде и транспорте. Муниципальные власти охотно сдают заброшенные здания в бессрочную аренду или отдают предпринимателю бесплатно, в особенности за чертой города.

Если повезёт подобрать строение недалеко от сортировки, то траты на транспорт сырья существенно сократятся.

Требуемое оборудование

Оборудование для переработки бывших в употреблении пластиковых бутылок в условиях большого предприятия и на дому отличается мощностью, объёмами загрузки и стоимостью.

Расширенная линия производства гранулята, имеет ряд дополнительных перерабатывающих устройств: станок для плавления дроблёных флекс-частиц, фильера для создания длинных нитей пластика (стренг), станок для нарезки их на гранулы, реактор для выдержки в течение 16 часов и охладительная установка.

Чтобы делать готовый продукт (ПВХ-профили, трубы, полимерные плёнки, «чернила» для 3D-ручек и принтеров и т.д.) используется экструдер – установка для разогрева полимеров, которые продвигаясь через сопла насадок, приобретают заданную форму.

Вариант работы в домашних условиях

Для организации работы на дому потребуется транспорт, отдельное помещение (комната, гараж, вагончик и др.) и оборудование для переработки небольшого количества ПЭТ-мусора.

Утилизация значительных объёмов пластиковых бутылок в домашних условиях невозможна.

Это бюджетный вариант, где большую часть работы придётся делать своими руками – сортировать тару, мыть её, удалять этикетки, измельчать бутылки, сушить и т.д.

И хотя до 80% действий можно совершать без спецтехники, ограничившись только ножницами, без дробилки и экструдера не обойтись. Их можно приобрести с рук или собрать самостоятельно (это обойдётся ещё дешевле). Здесь можно ознакомиться со схемой сборки дробилки.

Необходимый персонал

Штат рабочих перерабатывающего комплекса подбирается с учётом уровня автоматизации и масштабов производства.

Делать всю работу на домашнем предприятии по утилизации pet под силу двум людям. Для обслуживания более крупного предприятия потребуется минимум 5 работников – 1 водитель и 4 оператора линии.

Это влечёт дополнительные расходы (зп, уплата налогов, страхование и т.д.), но объёмы, которые способен переработать завод, увеличиваются.

Каналы приёма сырья

Для непрерывной работы линии необходим приток сырья. Организовать сбор и подготовку пластиковой б/у тары можно несколькими способами. Самый удобный из них – заключение договора с соответствующим пунктом приёма. Если подобного в городе нет, можно создать собственный и утилизировать выброшенные бутылки без расходов на транспортировку.

Большой объём пластикового мусора можно получать напрямую от людей. Для удобства придётся установить контейнеры в жилых районах или урны в общественных местах. Возможно сотрудничество с офисами, кафе и ресторанами. Минус такого сбора – потребность в транспорте и работниках.

Организация эко-рейдов по очистке территорий от бутылок и другого мусора – ещё один вариант получать бесплатное сырьё. Его же можно найти на свалках. Этот способ условно бесплатный: придётся нанять сортировщиков.

Технология переработки пластика

Переработка ПЭТ-бутылей, крышек и бутылок происходит поэтапно:

  • сортировка бутылок;
  • измельчение пластика;
  • очистка сырья;
  • дробление для получения флекса;
  • агломерация и грануляция;
  • фасовка полученного сырья.

Предприятие может сбывать как промежуточный продукт утилизации, получаемый из пластиковых бутылок (флекс), так и продавать готовые гранулы. Для их создания требуется дополнительное оборудование, но и стоят они дороже.

Каналы сбыта

Утилизация пластиковой тары предполагает сбыт или производство готового продукта. Первый вариант менее затратный и простой.

В России существуют предприятия, готовые покупать «дроблёнку»:

  1. ООО Экопласт (Санкт-Петербург).
  2. РПолимер (Мытищи).
  3. ИП Гараханов (Ижевск).
  4. ООО Эко-процессинг (Екатеринбург).
  5. Технократ (Новочеркасск).
  6. Тверской завод вторичных полимеров.
  7. ООО Пласт-Ресурс (Балашиха).

Вариант производства продукции из флекса или гранул

Если не останавливаться на этапе производства флекса или гранул, из переработанных пластиковых бутылок можно получать готовые продукты для продажи.

Даже на дому без дорогих установок возможно делать нити для 3D-печати, прутки для кустарного плетения метёлок, шпагат садовый, упаковочную ленту и др.

Если финансы позволяют, переработанный пластик в гранулах используют для производства плёнки, черепицы и шифера, брикетов, тротуарной плитки и пр. От того, какой профиль будет выбран, потребуется закупить специальные установки (экструдеры).

Возможные проблемы и риски

Бизнес по переработке б/у пластиковых бутылок развивается при достаточном количестве сырья, непрерывной работе предприятия и спросе на готовый продукт. Но так происходит не всегда. Владельцам производств нужно учесть проблемы, которые могут возникнуть на любом этапе работы:

  • дефицит сырья;
  • конкуренция;
  • недостаточная мощность оборудования;
  • выход оборудования из строя;
  • человеческий фактор (ошибки в работе сотрудников, кража контейнеров, попадание примесей в перерабатываемый пластик и т.д.).

Затраты на открытие бизнеса

Для правильного расчёта стартовых вложений и текущих расходов нужен бизнес-план. Он поможет определить порог финансовых возможностей, от которого и придётся отталкиваться.

Первоначальные вложения

Если в планах открыть дело малого масштаба и работать своими руками затраты будут минимальными. Большинство операций можно делать самостоятельно или собрать кустарные аппараты (шредер, дробилку, экструдер и т.д.). Для основания крупной компании придётся выложить круглую сумму (в рублях):

  • оборудование – 8 млн;
  • подготовка помещения – 30 000 руб;
  • аренда и коммунальные платежи – 300 000 руб;
  • закупка сырья – 40 000 руб;
  • зарплата сотрудников – 140 000 руб;
  • налоги – 40 000 руб.

Итого: 8 550 000 рублей. Покупка мобильного завода обойдётся дороже (около 12-15 млн. руб.), аренда готового бизнеса будет стоить 7-8 млн.

Постоянные затраты

Несмотря на то, что траты на старте выше, избежать текущих расходов не получится. Для большого предприятия площадью не менее 500 квадратных метров ежемесячные расходы составляют около 550 тысяч рублей. Сюда включены затраты на зп, транспорт, коммунальные платежи, закупку сырья, аренду строения, налоги.

Варианты, где можно взять стартовый капитал

Если желание помогать природе и зарабатывать на этом не исчезает, а денег недостаточно – попросите о помощи.

Например, можно привлечь инвесторов, собрать нужную сумму на краудфандинговых платформах или обратиться в банк. Там с огромным удовольствием выдают кредиты на открытие подобных предприятий. Всё, что понадобится – грамотно составленный бизнес-план. В течение нескольких лет можно не только выплатить кредит, но и вернуть все вложенные деньги и выйти на точку безубыточности.

Примерный расчёт прибыли и рентабельности

Один работник за 8-часовую смену и 22 рабочих дня/мес. в силе обработать 2640 кг сырья. Стоимость флекса – 40-50 рублей за килограмм. Доход – около ₽130 тыс. с учётом всех затрат предприятие каждый месяц будет приносить ₽240 тысяч.

Вложения вернуться через 3-3,5 года стабильной работы. Рентабельность предприятия достигает 30%.

Работа по франшизе

В крупных городах, например, в Москве, выгодно работать по условиям франчайзинга – в местах скопления людей расставить вендинговые автоматы для приёма пластиковой тары. Аппараты будут получать бутылки, определять их вес, материал, прессовать, хранить и выдавать небольшое денежное вознаграждение. Это обеспечит дополнительный приток хорошего сырья для утилизации.

Источник: https://cleanbin.ru/utilization/solid/plastic-bottles

Чем выгодна вторичная переработка пластиковых бутылок

Почему именно ПЭТ-бутылки? Не переработка стеклобоя, макулатуры, автомобильных покрышек? Давайте рассуждать вместе. Пластик сегодня – один из самых дешевых материалов.

Мы с вами практически живем в «пластиковом мире». Цены на натуральные материалы и сейчас поднялись «до небес», а через какое-то время и вовсе станут недосягаемыми.

И тогда «на коне» окажется тот, кто вовремя успел «подхватить волну», кто в свое время сделал правильный шаг.

Что бы ни говорили политики и экономисты о том, что век нефти и газа заканчивается, а нефть и газ нужны не только в качестве энергоносителей, но и для различного рода производств, в том числе и пластмассы. Да-да. Если вы не знали пластиковые бутылки, из которых мы пьем пиво, газировку, и т.д., пластиковые тарелки, пластиковая мебель – все это сделано из нефти.

Однако, вернемся к наши ПЭТ-бутылкам. Флекс – так называется продукт, получаемый в результате переработки пластиковых бутылок, хлопья полиэтилентерефталата (лучше не читайте это слово), находит применение во многих сферах производства, где является исходным сырьем. А сырье, как мы знаем, востребовано всегда.

Итак, какие преимущества переработки ПЭТ-бутылок «лежат на поверхности»?

  • Высокая рентабельность и быстрая окупаемость бизнеса.

    Конечные расходы зависят от конкретных ситуаций, но опыт большинства предпринимателей (а их очень немного на такую огромную страну), работающих в этой сфере, показывает, что все инвестиции окупятся в течение 9-14 месяцев.

  • Доступность сырья для переработки.

    Переработка ПЭТ-бутылок – это как раз тот случай, когда деньги делаются из мусора, который не стоит ни копейки. Хотя вам за него платить все же придется. Но об этом чуть позже.

  • И, наконец, еще одна важная деталь – это забота все о той же экологии.

    Хотя мы с вами уже выяснили, что все это «пыль в глаза», власти любого уровня оказывают поддержку, в том числе и финансовую, тем предпринимателям, которые, по сути, делают за них их работу – избавляют страну от мусора. К слову сказать, время разложения пластика составляет более века.

Есть еще и несколько других доводов в пользу организации именно этого бизнеса, «скрытых» от невнимательных глаз:

  • Переработка пластиковых бутылок не требует наличия каких-то знаний и опыта, т.е. вполне подойдет даже начинающим предпринимателям.
  • Для организации производства не нужно получения лицензии, как во многих других видах бизнеса.
  • Небольшая конкуренция.

    Конечно, столь «лакомый кусок» не может длительное время оставаться без внимания бизнеса, но количество отходов столь велико, что существующие в настоящее время перерабатывающие ПЭТ производства, работая в полную мощность, не справляются даже с сотой их частью.

к оглавлению ↑

Где находит применение переработанный пластик?

Ответив на вопрос, где находит применение переработанные пластиковые бутылки, мы решим проблему сбыта продукции.

Давайте посмотрим в каких производствах востребован флекс:

  • Производство зубных щеток, автомобильных щеток, щеток для одежды, для уборки, и т.д.
  • Производство упаковочной пленки, ящиков, и т.д.
  • Производство тротуарной плитки, черепицы, и других строительных материалов
  • Производство пластиковой мебели
  • Производство пластиковой посуды

В общем, как это ни будет звучать странно, из переработанного пластика, можно изготовить… пластиковые изделия. Абсолютно любые. Это значит, что готовая продукция – флекс будет востребована на предприятиях, выпускающих пластиковые изделия или элементы из пластика. к оглавлению ↑

Как перерабатывают пластиковые бутылки

Схематично процесс переработки ПЭТ-бутылок выглядит примерно так:

  • Собранная ПЭТ-тара, сортируется по цветовым группам, бутылки разного цвета будут обрабатываться по отдельности. Бутылки из ПВХ (нужно научиться отличать их от ПЭТ-бутылок!) складываются отдельно – о них разговор особый.

    Самый дорогой – флекс из прозрачных бутылок, потому что из него можно изготовить что угодно. Зеленые и голубые бутылки стоят чуть меньше. Самые дешевые – коричневые и черные, их уже нельзя окрасить ни в какие цвета. Но при этом из темного флекса получаются самые прочные изделия.

    Бутылки яркого желтого, красного, и производных от них цветов обработке не подлежат из-за наличия в их составе красителей.

  • Следующий шаг – это ручное удаление с бутылок этикеток. Для облегчения задачи бутылки замачивают в горячем щелочном растворе в большой емкости, после чего этикетки снимаются с бутылок легче.

    Удаляются также элементы из других материалов – стекла, металла, резины, других сортов пластика – ПВХ, ПЭВД, ПЭН, и т.д.

  • После очистки бутылки прессуются малогабаритными прессами. Часто закрытые пробками бутылки не поддаются сжатию. Поэтому на прессах должны быть установлены небольшие накладки с шипами.

  • Прессованная тара поступают в измельчитель, где дробится до определенных размеров. Есть также оборудование для переработки пластиковых бутылок с моющими линиями, которые одновременно измельчают тару. После чего еще раз промывают уже пластиковую крошку.
  • Полученные хлопья – это уже флекс, в специальном аппарате подвергают спеканию и гранулированию. Готовая продукция имеет размеры от 2 до 20 мм, просушивается в специальных бункерах, и пакуется для отгрузки в биг-бэги – большие пластиковые мешки.

В правильно собранной линии, если все составляющие будут закупаться по отдельности, пластик промывается в процессе переработки 3-4 раза, что позволяет получить более качественный продукт, а значит – преимущество на рынке сбыта.

Похожие бизнес-идеи:

к оглавлению ↑

Необходимое оборудование для переработки пластиковых бутылок

Переработка пластиковых бутылок – дорогой бизнес. По самым «скромным» подсчетам в организацию бизнеса придется вложить от 5,5 до 7 млн рублей. Готовый импортный мобильный завод по переработке пластиковых бутылок обойдется в 180-190 тысяч долларов.

Пожалуй, единственным недостатком такого завода является его цена. Все остальное отвечает всем условиям для создания действительно успешного прибыльного бизнеса.

Такой мини-завод не требует помещения – он собран в контейнере, линия переработки имеет длину 6 метров, что позволяет без труда перевозить его на большегрузном автомобиле по всему региону.

Стационарная переработка будет стоить значительно дешевле. Однако хлопот с организацией бизнеса будет намного больше. Понадобится поиск для аренды подходящего помещения, оборудование его под нужды производства, большее количество персонала. Но само оборудование, особенно если его закупать по отдельности, выйдет дешевле готовой линии.

Стандартная линия для переработки ПЭТ-бутылок состоит из:

  • Ленточного конвейера
  • Роторного аппарата для измельчения
  • Аппарат промывки, отжима, и сушки сырья
  • Центрифуга для отделения пыли, возникающей в процессе измельчения пластика
  • Печь для агломерации (спекания)
  • Аппарат для гранулирования
  • Приемочный бункер

Для цеха по переработке подойдут здания старых заброшенных заводов, однако такие сейчас найти трудно – почти все уже занято вашими коллегами-бизнесменами. Как вариант – можно самостоятельно построить быстровозводимый ангар. Стоимость его относительно невысока, а сроки выполнения работы – от 1 до 3 недель, в зависимости от площади и высоты здания.

к оглавлению ↑

Организация поставок сырья для переработки

Для достижения успеха в бизнесе особое внимание необходимо уделить двум факторам:

  1. Нужно иметь бизнес-план по переработке ПЭТ-бутылок, пошагово описывающий весь ваш будущий бизнес
  2. Нужно иметь бесперебойные поставки сырья – пластиковых бутылок.

Для создания канала поставок сырья можно пойти тремя путями:

  1. Заключить договор с действующими пунктами по приему отходов
  2. Открыть свои такие пункты
  3. Закупать сырье самовывозом и при производстве

Разумнее всего будет использовать одновременно все три варианта.

В заключение предлагаем вам посмотреть небольшое видео о переработке ПЭТ-бутылок.

Источник: https://business-poisk.com/pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Ваш закон
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: